封孔器是煤礦開采中用于密封鉆孔的重要工具,主要用于提高瓦斯抽排濃度,確保礦井安全。以下是封孔器在煤礦中的詳細(xì)使用教程:
一、前期準(zhǔn)備
?鉆孔清掃?:
將壓風(fēng)管路送入孔內(nèi)至少5米以上。
施工工人雙手緊握壓風(fēng)管,緩慢開啟壓風(fēng)閥門,對鉆孔內(nèi)的雜物進(jìn)行清掃。
注意:清掃時工人應(yīng)避開孔口,以防雜物飛濺傷人。
?確定封孔長度?:
根據(jù)實際孔深、可見煤深度和礦井要求確定封孔長度。
?鋪設(shè)管路?:
將封孔器抽排管插入封孔器前端的囊袋中。
將囊袋前端的注漿管固定在抽排管上,并用扎帶扎緊。
封孔器依次連接抽排管,確保管路連接緊密無泄漏。
二、注漿封孔
?連接管路?:
封孔器將注漿泵與管路連接,確保連接處緊密無泄漏。
?試水?:
在封孔器正式注漿前,用水試驗泵與管路,確保泵和管路正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
?注漿?:
調(diào)整注漿泵的壓力和注漿量,開始注漿。
封孔器注漿初期的泵壓應(yīng)適當(dāng)調(diào)小,以免損壞封孔器。
當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.6MPa時,封孔器上的爆破閥會破裂,此時應(yīng)繼續(xù)注漿。
當(dāng)注漿壓力達(dá)到1.5MPa時,注漿完成。同時,將注漿管彎折并用扎帶扎緊,防止?jié){液回流。
?清洗?:
封孔器注漿完成后,用清水清洗泵和管路,防止?jié){液殘留。
三、后期處理
?合茬抽采?:
封孔器在漿液凝固后4-8小時,將抽排管外露孔連接到抽放管路上。
用標(biāo)識牌懸掛在醒目可靠的地方,以便后續(xù)維護(hù)和管理。
?安全注意事項?:
封孔器必須平直使用,嚴(yán)禁打折重壓。
使用前調(diào)節(jié)好順序閥,確保開啟壓力大于1MPa。
封孔器工作時,正前方不得有人作業(yè),以防高壓漿液傷人。
如果發(fā)現(xiàn)膨脹體不膨脹,應(yīng)檢查壓力水是否超過1MPa,以及順序閥錐芯是否被雜物卡住。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
?定期檢查?:
定期檢查封孔器的完好性和性能,確保其處于良好狀態(tài)。
?存放管理?:
封孔器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
避免陽光直射和高溫烘烤,以防封孔器老化。
?維修與更換?:
如發(fā)現(xiàn)封孔器有損壞或性能下降,應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換。
五、注意事項總結(jié)
?安全第一?:
在整個使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人員和設(shè)備的安全。
?精心操作?:
操作人員應(yīng)熟悉封孔器的結(jié)構(gòu)和性能,精心操作,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
?維護(hù)保養(yǎng)?:
定期對封孔器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
通過以上步驟和注意事項,可以確保封孔器在煤礦中的正確使用和維護(hù),提高瓦斯抽排效率,保障礦井安全。